高邮市压力管道无损检测 上门X拍片探伤检测
发布时间：
2021/09/15 00:00
检验范围：压力容器*声波无损检测技术，热处理炉表面磁粉探伤，金属复合材料铸件射线拍片，铸件焊接无损探伤，钢构架现场超声波检测，上门渗透到探伤检测PT检验，承受力机械设备焊接无损检测技术，特种设备安全*声波无损检测技术，钢质管道现场拍片，焊接质量无损检测技术，金属复合材料原料无损探伤，金属复合材料不锈钢铸件铸件无损检测技术，焊接缺陷无损检测技术，地脚螺栓标准件无损检测技术，起重吊环无损探伤检验等1 一般要求1.1 工作压力无缝管一、二类焊接应进行无损探伤。1.2 无损探伤人员必须符合3.4.2要求。2 表面缺陷探伤检测2.1 工作压力无缝管一、二类焊接经外观检查，猜忌有裂缝或其它*规范缺陷时，宜选用磁粉探伤或渗透到探伤检测方法进行检查。2.2 磁粉探伤和渗透到探伤检测应按照JB4730推行。2.3 焊接经检查发现有表面或近表层裂缝时，则须进一步进行超声探伤仪。3.内部结构缺陷探伤检测闵行二类压力容器无损检测技术 碳钢轨道X拍片检验3.1 对工作压力无缝管一、二类焊接的结构缺陷，应进行无损探伤或超声探伤仪。3.2 无损探伤按GB/T3323推行，一类焊接Ⅱ级合格，级合格；超声探伤仪按GB/T11345推行，一类焊接BⅠ级合格，级合格。3.3 焊接探伤检测总数按下列规范确立：a)一类焊接应不少于焊接总总量的20%，二类焊接应不少于焊接总总量的10%。b)不一样管道焊接的探伤检测数量不能**2条。3.4 焊接探伤检测长度占焊接长短的百分比按下列规范确立：a)一类焊接，超声探伤仪长度不少于20%，无损探伤长度应不少于10%。b)二类焊接，超声探伤仪长度不少于10%，无损探伤长度应不少于5%。c)如发现有裂纹等延续性*规范缺陷，需在缺点的扩展方向提高探伤检测长度。d)若焊接好几处存在缺陷，应酌情处理提高探伤检测占有率。3.5 之前检验发现*规范缺点的部位以及经修复处理过的缺陷部位，应再下一次发电机组维修期限内，进行**的复探。高品质上门检验 各式各样探伤检测方法检验无损探伤检验最新项目：磁粉探伤、超音波、渗透到、射线、数据信息射线成像检验，可用各种各样原料、零部件、设备仪器的无损检测技术。声发射检验、超音波显微镜、超音波C扫描机、涡流探伤、漏磁检验、工业CT、氢核照相、全息投影和激光发生器干涉仪**精确测量等，可用*特标准的无损检测技术。
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